Что мешает расти зарплате в Пензенской области?

Камень преткновения в этом вопросе — производительность труда. Напомним, что эта величина выражает отношение валового продукта к единице времени. Если совсем просто — сколько продукции произвел человек за час. Получается, чтобы больше зарабатывать, нужно эффективнее работать.  

Значит ли это, что в России плохо работают? Разумеется, нет. У нас затраты труда даже больше, чем во многих других странах. Все дело в организации производства.
 
Сейчас в России средняя выработка сравнима с Турцией или Чили — 25 долларов в час. Что касается экономически развитых стран, то там дело поставлено в два-три раза эффективнее.

Чтобы догнать и перегнать их, нужно постараться. Эту задачу поставил и президент страны, призвавший к ежегодному повышению производительности труда на 7–8 процентов.

Исторически сложилось 

На фоне других регионов ПФО Пензенская область выглядит достаточно скромно, занимая по производительности труда 12-е место. Но динамика положительная: несколько лет назад мы вообще замыкали список. 

— Исторически сложилось так, что в нашей области индустрия развивалась как придаток к сборочным производствам, расположенным в других регионах, — объясняет министр промышленности, транспорта и инновационной политики региона Михаил Торгашин. — В основном мы производим комплектующие. В итоге — низкая добавочная стоимость продукции и, как следствие, невысокая производительность труда.

Конечно, есть исключения. Например, компания с грамотным подходом к управлению и маркетингу ООО «СтанкоМашСтрой» выпускает конечную продукцию — металлорежущее оборудование. Производительность труда здесь доходит до 4 миллионов рублей на одного работающего в год. 

Рывок вперед 

И в целом предприятия сделали рывок вперед.  По темпам роста производительности мы среди регионов ПФО — в первой тройке.  

— За 11 лет производительность труда на промышленных предприятиях увеличилась в несколько раз, — продолжает Михаил Николаевич. — Если в 2007 году средняя выработка на одного рабочего едва превышала 300 тысяч рублей, то сейчас — более 2,6 миллиона. 

В первую очередь это стало возможным благодаря модернизации промышленных предприятий и внедрению современного менеджмента.

За 10 лет при помощи областного бюджета почти все крупные заводы прошли серьезное техперевооружение, оснастив свои цеха современными станками. Например, в АО «Пензтяжпромарматура» заменили почти все технологическое оборудование.

— В советские годы о таком интенсивном перевооружении не могло быть и речи, — говорит ветеран предприятия Александр Хазов. — Сейчас завод полностью преобразился. 

Вкупе с внедрением прогрессивных методов управления выросла здесь и производительность труда — сейчас этот показатель почти в два раза выше среднего по области.

В ногу со временем

Несколько лет список самых эффективных производств области возглавляют ОАО «Маяк» и ООО «Азия Цемент». В прошлом году каждый работник этих предприятий произвел продукции более чем на 10 миллионов рублей! 
И заработки соответствующие — в 2–3 раза выше среднеобластных.

Успех обусловлен несколькими факторами. Во-первых, крупными инвестициями в производство и широкой автоматизацией. Во-вторых, применением современного менеджмента в управлении.

Последнее особенно важно, так как грамотная организация труда позволяет существенно повысить производительность. Не случайно многие пензенские предприятия применяют японскую систему кайдзен. В основе восточной философии труда лежит идея непрерывного совершенствования процессов производства, управления, а также всех аспектов жизни. Суть метода кайдзен сводится к шести элементам: аккуратность, избирательность, порядок, чистота, стандартизация, дисциплина.

Причем порядок везде: на складах, в цехах, подсобных помещениях. Не говоря уже о рабочем месте, где все должно быть разложено, что называется, по полочкам: ключ к ключу, гайка к гайке.

— Мы даже перепланировали цеха, смонтировав станки и оборудование таким образом, чтобы технологические потоки не пересекались, — рассказывает начальник отдела развития производства АО «Завод ГРАЗ» Сергей Сафронов. 

Усилия не пропали даром — выработка на этом предприятии тоже резко выросла. 

— Высокая производительность у тех, кто идет в ногу со временем, — резюмирует Михаил Торгашин. — Успеха достигают те, кто имеет собственные программы модернизации и нацелен на выпуск конкурентоспособной продукции, ежегодно вкладывая в развитие 6–8 миллиардов рублей. 

Разорвать замкнутый круг 

Так что представление о том, что все зависит от того, как вкалывает рабочий, неверно.  Далеко не все! Иной раз само руководство ставит на предприятии жирный крест своим бездействием. 

Так, например, происходит с колышлейским ООО «Метапласт». Некогда мощное предприятие с просторными цехами сейчас находится в упадке. Ни о какой модернизации производства речи здесь не идет. 

К сожалению, подобных компаний немало.

— Нужен инвестор, — разводят руками руководители многострадальных заводов. — Без них поднять производство невозможно.

Так-то оно так, да вот кто решится вкладывать деньги в умирающий завод? В общем, замкнутый круг. 

Тянут вниз показатели производительности труда и оборонные предприятия, выпускающие комплектующие детали. К тому же износ оборудования там велик. 

Один из верных путей роста доходов компании, а значит, и увеличения заработков — это развитие внутриобластной кооперации между предприятиями — аутсорсинг. 
 
На Западе этот вид кооперации особенно популярен. Согласитесь, гораздо выгоднее покупать готовые изделия у предприятий, «заточенных» на их массовый выпуск, чем делать самостоятельно единичными сериями. 

К сожалению, это понимают не все. На одном из заводов я видел огромную печь для закаливания инструмента. Ею пользовались крайне редко, однако печь никто не выключал. Сколько она съедала электроэнергии за день и как это отражалось на доходах предприятия, почему-то никого не волновало. 

И сам не ленись!

В конце прошлого года 15 пензенских предприятий одними из первых в России включены в федеральный проект по увеличению производительности труда и поддержке занятости населения. В его рамках они получат льготную поддержку не только в модернизации оборудования, но и в подготовке управленческих и профессиональных кадров.

Программа рассчитана на срок до 2024 года. Предполагается, что к этому времени к ней подключатся еще несколько десятков предприятий. 

Благодаря федеральной поддержке производительность труда в этих компаниях должна вырасти на 30–40 процентов. При условии, конечно, что люди будут стараться — не оборудованием же единым достигается результат!

СПРАВКА
Среди регионов ПФО самая низкая производительность труда — в Чувашской Республике (2,5 миллиона рублей).
Самая высокая — в Республике Татарстан (8,4 миллиона рублей).  

Автор: Анатолий ВОЛОДИН

Нашли ошибку - выделите текст с ошибкой и нажмите CTRL+ENTER